Ist ein dickeres Schweißschutzdecken-Gewebe immer besser?
Wenn Käufer ein Schweißschutzdecken-Gewebe auswählen, ist eine der ersten Fragen oft:
“Wie dick ist das Gewebe?”
Die Dicke ist wichtig, aber sie ist nicht der einzige Faktor.
Für den Schweißschutz sollte das richtige Material entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen ausgewählt werden, einschließlich der Art der Funken, der Installationsrichtung, der Hitzeeinwirkung und der erwarteten Lebensdauer.
Unterschiedliche Schweißarbeiten verursachen unterschiedliche Risiken
Nicht alle Heißarbeiten sind gleich.
Schleifen erzeugt in der Regel relativ leichte Funken, während beim Metallschneiden heißere und größere Partikel entstehen. Schweißen kann kontinuierliche Spritzer erzeugen, und Anwendungen mit geschmolzenem Metall oder heißer Schlacke stellen weitaus höhere Anforderungen an das Gewebe.
Ein leichtes Glasfasergewebe kann für allgemeinen Funkenflugschutz gut geeignet sein, ist aber möglicherweise nicht geeignet, wenn heiße Schlacke in direktem Kontakt mit der Oberfläche verbleibt.
Deshalb sollte eine Schweißschutzdecke nicht allein nach der Dicke ausgewählt werden.
Horizontale und vertikale Anwendung sind unterschiedlich
Ein weiterer wichtiger Faktor ist die Art und Weise, wie die Schweißschutzdecke verwendet wird.
Wenn ein Gewebe vertikal als Schweißvorhang installiert wird, fallen Funken und Spritzer normalerweise schnell ab.
Wenn dasselbe Gewebe horizontal über Geräte, Kabel oder Böden gelegt wird, können heiße Partikel länger auf der Oberfläche verbleiben. Dies erhöht das Risiko von Hitzeschäden oder Durchbrand.
Für den horizontalen Schutz müssen Käufer oft mehr auf Stoffgewicht, Webart, Beschichtungsart und Temperaturbeständigkeit achten.
Vier Fragen, die Sie vor der Auswahl eines Schweißschutzdecken-Gewebes stellen sollten
Bevor Sie ein Material auswählen, bestätigen Sie vier grundlegende Punkte:
- Handelt es sich bei der Anwendung um Schleifen, Schneiden, Schweißen oder Schutz vor geschmolzener Schlacke?
- Wird das Gewebe horizontal oder vertikal verwendet?
- Ist das Funken- und Spritzeraufkommen leicht oder stark?
- Ist die Decke für gelegentlichen Gebrauch oder wiederholten industriellen Gebrauch bestimmt?
Diese Fragen bestimmen das Material in der Regel genauer als die Dicke allein.
Gängige Materialien für den Schweißschutz
Für verschiedene Anwendungen können unterschiedliche Arten von Schweißschutzdecken-Geweben verwendet werden, darunter:
- Acryl-beschichtetes Glasfasergewebe
- Silikon-beschichtetes Glasfasergewebe
- PU-beschichtetes Glasfasergewebe
- Graphit-beschichtetes Glasfasergewebe
- Hochsilikat-Gewebe
Zum Beispiel wird silikonbeschichtetes Glasfasergewebe häufig dort eingesetzt, wo Flexibilität, Haltbarkeit und Oberflächenschutz erforderlich sind, während hochsilikatisches Gewebe für Schweißarbeiten bei höheren Temperaturen und zum Schutz vor Schlacke besser geeignet ist.
Es gibt kein einziges Gewebe, das für jede Schweißanwendung am besten geeignet ist.
Wählen Sie das Gewebe für die Anwendung
Eine gute Schweißschutzdecke sollte der realen Arbeitsumgebung entsprechen.
Die Dicke ist eine Spezifikation, aber Temperatur, Funkenfluggröße, Expositionszeit, Gewebekonstruktion und Beschichtungssystem sind ebenso wichtig.
SUNTEX stellt Glasfasermaterialien für den Schweißschutz her, einschließlich beschichteter Glasfasergewebe und Hochtemperatur-Glasfasergewebe für Schweißschutzdecken, Schweißvorhänge und industriellen Heißarbeitsschutz.
Wenn Sie ein Hersteller von Schweißschutzdecken, ein Anbieter von PSA oder ein Händler für industrielle Brandschutzprodukte sind, senden Sie uns Ihre Anwendung, Ihr Stoffgewicht, Ihre Dicke und Ihre Schutzanforderungen. Wir können Ihnen helfen, ein geeignetes Material auszuwählen.